熱力除氧器是一種最新型除氧器，可用于定壓，滑壓，負壓等方式運行，具有允許入口水溶氧量高，入口水溫低，補給水量大等特點(diǎn)，適用于各類(lèi)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠(chǎng)補給水等用水的除氧。
優(yōu)點(diǎn)
1、除氧效率高，給水含氧量合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
2、運行穩定，無(wú)震動(dòng)。可適用于負壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運行，減免了啟動(dòng)和運行中的人工繁雜調節操作。
3、適應性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，且可短期超出力50%左右運行。
4、排汽量小，耗能少。
結構原理
旋膜式助利除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤(pán)、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。
1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運行無(wú)需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。
3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無(wú)需檢修。
4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體，內裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量。
5、蒸汽分配盤(pán)：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規則均分型結構能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現均分狀態(tài)其在無(wú)節流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。
6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內網(wǎng)，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時(shí)的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。
7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等 。
除氧原理
在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來(lái)加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時(shí)，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個(gè)速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。
旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、傳熱、傳質(zhì)、水膜裙、淋雨狀、飽和）
凝結水及補充水首先進(jìn)入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽，水在射流運動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)（試驗證明射流運動(dòng)具有卷吸作用）；在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著(zhù)膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái)，因氧氣在內孔內無(wú)法隨意擴散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài)，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質(zhì)效果越好，排汽量小（即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟效益也可觀(guān)）除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行（通常可短期超額定出力的50%）或低水溫全補水下達到運行標準。
